自動車床件加工是由工業(yè)設(shè)備與數(shù)控機床組成的適用于加工繁雜零件的高效率自動化機床。它綜合加工能力較強，工件一次夾裝后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是一般機器的5～10倍，它能完成諸多一般設(shè)備不能完成加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更加適用。掌握精密五金件加工零件的規(guī)定、工藝路線、機床特點后，才可操作機床完成各類加工任務(wù)。下面毅鑫五金給大家說說自動車床件加工怎么操作，一起來看看吧。

1、夾具的每個定位面相對自動車床件加工的加工起點，都要有精準的座標規(guī)格。

2、為確保零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方位一致性，及定向安裝。

3、能經(jīng)短時間的拆裝，改為適宜新工件的夾具。因為自動車床件加工的輔助時間早已縮小得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

4、夾具應(yīng)具備盡量少的元件和較高的剛度。夾具要盡量打開，夾持元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干預(yù)。

5、要確保在主軸的行程范疇內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。對于有互相操作臺的自動車床加工，因為操作臺的移動、上托、下托和轉(zhuǎn)動等動作，夾具設(shè)計務(wù)必避免夾具和機床空間干預(yù)。

6、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當非得更換夾緊點時，需要注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中表明。夾具底邊與操作臺的接觸，夾具的底邊平整度要確保在0.01—0.02mm之內(nèi)，外表粗糙度不大Ra3.2um。

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